Productieproces van floatglas

Het vormingsproces van de floatglasproductie wordt voltooid in een tinbad gevuld met beschermende gassen (N2 en H2). Gesmolten glas stroomt voortdurend de tank in en drijft op het oppervlak van relatief dichte tinvloeistof. Onder invloed van de zwaartekracht en oppervlaktespanning verspreidt de glasvloeistof zich en verspreidt zich over het tinvloeistofoppervlak, waardoor een glad en verhard boven- en onderoppervlak ontstaat. Na afkoeling wordt het naar de overgangsrollentafel geleid. De rollen van de rollentafel draaien, waardoor de glasstrook uit het tinbad wordt getrokken en de gloeioven binnengaat. Na gloeien en snijden wordt het floatglasproduct verkregen. Vergeleken met andere vormmethoden heeft floatglas de volgende voordelen: het is geschikt voor het efficiënt vervaardigen van vlakglas van hoge kwaliteit, zoals golfloze ribben, uniforme dikte, vlakke boven- en onderoppervlakken en evenwijdig aan elkaar; De schaal van de productielijn wordt niet beperkt door de vormmethode en het energieverbruik per eenheid product is laag; Hoge bezettingsgraad van eindproducten; Eenvoudig wetenschappelijk te beheren en volledige mechanisatie en automatisering te realiseren, met een hoge arbeidsproductiviteit; Continue werkcycli kunnen meerdere jaren duren, wat gunstig is voor een stabiele productie; Er kunnen geschikte omstandigheden worden geboden voor de onlineproductie van nieuwe varianten, zoals reflecterend glas met elektrofloat, gesproeicoat glas tijdens het gloeien en oppervlaktebehandeling met koude uiteinden.
Floatglas uit één stuk heeft slechte geluidsisolatieprestaties en de prestaties ervan worden geëvalueerd op basis van GB/T8485-2002 "Classificatie- en testmethoden voor de luchtgeluidsisolatieprestaties van externe ramen van gebouwen" en GBJ75-1984 "Meetspecificatie voor geluidsisolatie van gebouwen". Daarnaast worden de internationale normen ISO140 en ISO717 gebruikt om de prestatie-indicatoren voor geluidsisolatie te bepalen. Voor het meten van de prestatie-indicatoren voor geluidsisolatie wordt de gewogen geluidsisolatiewaarde Rw gebruikt, en de eenheid ervan is dB; Een andere prestatie-indicator voor geluidsisolatie, STC, kan als referentie-indicator worden gebruikt.