Gehard glas geclassificeerd per proces

1. Fysisch gehard glas, ook bekend als gehard gehard glas. Het is om gewoon vlak glas in een verwarmingsoven te verwarmen tot een verzachtingstemperatuur van bijna 600 graden, interne spanning door zijn eigen vervorming te elimineren, vervolgens het glas uit de verwarmingsoven te verwijderen en vervolgens een mondstuk met meerdere koppen te gebruiken om hogedrukkoud te blazen lucht naar beide zijden van het glas, waardoor het snel en gelijkmatig kan afkoelen tot kamertemperatuur om gehard glas te produceren. Dit type glas bevindt zich in een spanningstoestand van interne spanning en externe compressie. Zodra er plaatselijke schade optreedt, vindt er spanningsvrijgave plaats en wordt het glas in talloze kleine stukjes gebroken. Deze kleine stukjes hebben geen scherpe randen en zijn niet gemakkelijk om mensen pijn te doen.
2. Chemisch gehard glas wordt gebruikt om de sterkte van glas te verbeteren door de chemische samenstelling van het oppervlak te veranderen, meestal door middel van ionenuitwisselingstempering. De methode bestaat uit het onderdompelen van silicaatglas dat alkalimetaalionen bevat in een gesmolten lithiumzout (Li+), waardoor Na+- of K+-ionen op het oppervlak van het glas worden uitgewisseld met Li+ionen, waardoor een Li+ion-uitwisselingslaag op het oppervlak ontstaat. . Door de kleinere uitzettingscoëfficiënt van Li+ vergeleken met Na+ en K+ ionen krimpt de buitenste laag minder en de binnenste laag meer tijdens het afkoelingsproces. Wanneer het glas wordt afgekoeld tot kamertemperatuur, bevindt het zich ook in een staat van spanning in de binnenlaag en compressie in de buitenlaag. Het effect is vergelijkbaar met dat van fysiek gehard glas.